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广一水泵渗漏与防止

    广一水泵渗漏与防止

        广一水泵的渗漏大多是由机械密封出现问题引起的，要使广一水泵稳定可靠地工作 ，必须在选型时认真计算泵的工作压力并考虑管路的影响，注意提升液体的温度、物理及化学性能。使用中要遵照操作规范 ，避免误操作引起的故障，运行时要勤检查，及时发现问题。检修装配要仔细，要注意弹簧、动静环密封圈的松紧。只有这样才能延广一长泵的使用寿命，减少渗漏和维护，为正常生产提供保证 。
    填料盒泄漏:
        填料用压盖压紧，压紧程度可通过压盖上的螺栓进行调节 ，压得太松 ，达不到密封效果；压得太紧，泵轴与填料的机械磨损大 ，消耗功率也大，甚至产生抱轴现象。一般以水封管内水能够通过填料缝隙呈滴状渗出为宜。泵壳内的压力水 由水封管经过水封环中的小孔流人轴与填料间隙，起到引水冷却与润滑 的作用 。
    周期性泄漏
        转子周期性振 动能造成 周期性渗漏 ，这主要是 因为定子与上下端盖未对中或叶轮与主轴不平衡 ，这种情况会缩短密封环寿命，应及时观察 、维修和调整。
    介质引起的泄漏
        如果液体中的固体颗粒进人密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨损量 ，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的时间长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。在固体颗粒容易进入的场所应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。
    压力产生的泄漏
        高压广一水泵在超压以及真空状态下运行都会造成机械密封渗漏。广一水泵在起动、停机过程中，由于进水口堵塞，抽送流体介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压 ，引起密封端面干摩擦，造成内装式机械密封产生漏气或漏水现象。真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有方向的适应性，这就需要在启动设备前开启有关管路的阀门，检查液位高低 ，防止误操作造成渗漏。
    检漏 环泄漏。
        在中压泵的高低压交界面，泵叶轮的外圆与泵壳内壁的接缝处存在一个转动接缝 ，该处容易发生泄漏。为了减少泵壳内高压水向进水 口的回流量在水泵构造上采用 2种减漏方式 ：(1)减小接缝间隙 ；(2)增加泄漏通道中的阻力。